打圈對焊機(jī)焊點(diǎn)缺陷的原因是什么?
焊機(jī)因外部或內(nèi)部原因?qū)е潞附尤毕?,常見包括:氣孔、夾渣、未焊接、未熔化、裂紋、坑、咬邊、焊接瘤等,主要取決于熔芯尺寸(直徑和焊接滲透率)、熔核及其周圍熱影響區(qū)域的金屬顯微組織及缺陷。以下是介紹:
焊接飛濺:
通常是焊接電流過大、電極頭冷卻不良、電極壓力不足、工件或電極污染、工件厚度和材料差異過大造成的。
焊點(diǎn)過小或強(qiáng)度不足:
通常是由于焊接電流過小、焊接時(shí)間過短、焊接電路接觸不良、電極壓力過大、工件或電極污染、工件厚度和材料差異過大。
未焊透或熔核尺寸過小:
焊接飛濺:
通常是焊接電流過大、電極頭冷卻不良、電極壓力不足、工件或電極污染、工件厚度和材料差異過大造成的。
焊點(diǎn)過小或強(qiáng)度不足:
通常是由于焊接電流過小、焊接時(shí)間過短、焊接電路接觸不良、電極壓力過大、工件或電極污染、工件厚度和材料差異過大。
未焊透或熔核尺寸過小:
焊接電流小,通電時(shí)間短,電極壓力過大,表面清洗不良會導(dǎo)致熔芯尺寸小,應(yīng)清潔電極表面調(diào)整焊接參數(shù)。
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